CPL Fabbrika spedisce normalmente anche al’estero. Poiché il carrello del sito non è predisposto per calcolare i costi di spedizione extra Italia, consigliamo di ordinare a mezzo email: risponderemo velocemente con un preventivo dettagliato, specificando i costi di spedizione. Si raccomanda di specificare il CAP della località di destinazione.

Certamente, è uno dei nostri servizi standard. I tempi di lavorazione variano da 5 giorni, se il serigrafo non è molto esperto e, per sua sicurezza, dobbiamo effettuare l’abituale controllo del file; a 48 ore, se il file ci arriva già corretttamente posizionato e non necessita di controlli. Dal nostro sito è possibile acquistare i telai incisi con entrambe le modalità. I costi, per entrambi i sistemi, sono del tutto uguali.

E’ assolutamente sconsigliabile frazionare il diazo e sensibilizzare l’emulsione in più volte: il motivo è che risulta difficilissimo pesare la giusta proporzione di diazo (pochissimi grammi) con sufficiente precisione e un piccolo errore di dosaggio determina una grande differenza di comportamento dell’emulsione. Per incidere correttamente un telaio agiscono già molte variabili e non è proprio il caso di inventarne una in più.

Posto che l’emulsione sia stata preparata correttamente, se il telaio fatica a svilupparsi e certe linee non si aprono, il motivo più probabile è un eccesso di esposizione: provi a ridurlo del 20% e verifichi se si notano differenze di comportamento. Il getto d’acqua della doccetta è perfetto, per non danneggiare l’immagine; occorre però che il tempo di esposizione sia corretto.

Non occorrono sali per svilupppare un telaio serigrafico: se si riferisce ai sali di strippaggio, quelli si usano per sciogliere l’emulsione indurita e rigenerare il telaio, ma non per inciderlo.

Lo scarso dettaglio del’incisione non dipende né dall’emulsione, né dal tempo di esposizione. Dipende piuttosto dalla perfetta aderenza della pellicola all’emulsione del telaio. Lei non mi specifica se ha un sistema di vuoto per migliorare l’adesione tra pellicola e telaio, ma dalla descrizione dei risultati penso di no.

Sia che lei usi film trasparente, sia che lei usi un foglio di poliestere bimattato, l’immagine deve essere stampata dritta, in modo che il toner o l’inchiostro nero stiano dalla parte di chi legge l’immagine. In questo modo la medesima pelicola viene ribaltata sul telaio, lato stampa, in modo da avere toner/inchiostro contro emulsione del telaio.

A questo punto un sistema di vuoto pneumatico risolverebbe il problema e le darebbe un telaio inciso di qualità professionale. Può trovare un sistema di sottovuoto, completo di sacca e pompa, sul nostro sito alla pagina http://www.cplfabbrika.com/espositori-bromografi.html

In mancanza di questo ,occorre procedere con il solito cristallo posto sopra la pellicola, e se possibile pressato con dei pesi. Il metodo funziona con disegni dalle grandi aree e privi di dettagli sottili. Ma gli eventuali filetti sottili o scritte piccole immancabimente si chiudono, a causa dele luci parassite che si infiltrano tra pellicola ed emulsione del telaio.

Nel caso lei disponga del sistema sottovuoto, la difficoltà nell’aprire i dettagli sottili si evita riducendo di circa il 20% il tempo di esposizione.

Il tessuto a 55 fili ha 55 fili per centimetro; il tessuto a 90 fili ha 90 fili per centimetro. Quindi il secondo ha le maglie notevolmente più piccole del primo e consente la riproduzione di particolari più minuti.

Le linee di spessore 0,1 mm sono veramente molto piccole e si riescono a riprodurre su tessuti a 120 fili, quindi con maglie più piccole del 90 fili; occorre però incidere il telaio con un espositore adatto, a luce puntiforme, come gli espositori professionali a 2000-5000W.

GLi espositori a luce neon non sono adatti a riprodurre linee così sottili, nemmeno utilizzando tessuti gialli.

CPL Fabbrika fa abitualmente il servizio di incisione telai da file del cliente e utilizza naturalmente espositori a luce puntiforme.

Dalle nostre prove di laboratorio, anche se effettuate con una lampada alogena con emissione diversa rispetto alla sua, abbiamo verificato che i corretti tempi di esposizione partono da circa 6 minuti. Se il tessuto è giallo anziché bianco è necessario aumentare i tempi di circa il 25%.

Per questo ritengo che il distacco dell’emulsione dal telaio in fase di sviluppo dipenda esclusivamente dal tempo di esposizione troppo basso.

Le consiglio di provare con un’esposizione di 10 minuti, a 80 cm di distanza e con tessuto a 90 fili. Naturalmente il disegno dovrebbe contenere scritte o particolari grandi e piccoli, per avere un riscontro completo, e dovrebbe aderire perfettamente all’emulsione del telaio.

L’emulsione QLT con inchiostro a solvente deve durare per qualche migliaio di copie.

Se per “più performante” intende un’emulsione che resista meglio agli inchiostri a base acqua, ci sono tutte le emulsioni classiche al diazo come, per esempio, la Textil HT, che usiamo noi stessi in laboratorio. Si tratta di una emulsione universale, per ciò adatta a tutti i tipi di inchiostro, molto resistente e con ottima definizione.

L’unico problema è che è fatta per lavorare a luce UV.
Perciò vi può essere utile solo se avete un espositore a luce UV. Con luce bianca i tempi di esposizione si allungano di 7-8 volte: 4 minuti diventano 30 minuti. E, in aggiunta, l’indurimento non è perfetto, tanto che dopo lo sviluppo è bene dare un’ulteriore esposizione alla luce solare.

Nel caso utilizziate un espositore ECO potete facilmente adeguarlo alla Textil HT sostituendo i 4 neon all’interno con 4 neon UV.

Dalla scheda tecnica della lampada Ultravitalux 300 W appare una potenza irradiata di 13,6 W nelle lunghezze d’onda da 315 a 400 nm; una potenza irradiata di 3,0 W nella lunghezza d’onda da 280 a 315 nm. La lunghezza d’onda efficace ai fini della gelatina è la prima, con 13,6 W.
Non è molto, e infatti la lampada non è del tipo con alimentatore ad alta tensione.

Dovrebbe comunque essere sufficiente, usando un tempo di esposizione adeguato, per qualsiasi normale emulsione al diazo.

La Textil HT è una di queste ed è di elevata qualità. Sul medesimo sito ne proponiamo altre, di qualità inferiore ma più sensibili alla luce bianca e quindi più “tolleranti”, come la Screen Sol RM blu o la Screen Sol QT Blu. La Textil HT, comunque, è imbattibile per resistenza alle tirature e ha un residuo solido più elevato rispetto alle altre che ho citato.

Per quanto riguarda l’incisione dei telai abbiamo messo a punto un espositore particolarmente economico, la cui versione standard è a luce bianca. Con l’apposita emulsione QLT va benissimo per la stampa plastisol.

Se, invece, vuole utilizzare l’emulsione che ha già acquistato, che probabilmente è una normale emulsione al diazo, allora le conviene acquistare l’espositore nella versione a luce UV.

Probabilmente le sarà utile anche il Manuale Pratico di Serigrafia, dove si spiega passo passo, con disegni e illustrazioni, tutto il procedimento serigrafico.

Dalla descrizione mi pare che il bromografo sia costruito e dimensionato in modo corretto.

Circa il tempo di esposizione (2 minuti) mi pare un po’ basso. Direi a occhio che il tempo di 4 minuti potrebbe essere più giusto.
Ma naturalmente il tempo dipende anche dal numero di fili del tessuto: se 4 minuti sono giusti per un 55 fili, allora 2 minuti potrebbero essere corretti con un 120 fili.

Lei non mi specifica quale è il genere di difficoltà che incontra: forse le linee fini non si aprono?
E’ utile sapere che con bromografi del suo tipo, e cioè a luce diffusa, è già un buon risultato, con tela a 55 fili, aprire dei tratti da 0,3 mm di spessore.
Tratti più fini o addirittura retini richiedono altri strumenti e particolari accorgimenti.

Un motivo probabile delle difficoltà che incontra potrebbe essere l’aderenza non perfetta tra la pellicola e il telaio. Nei bromografi professionali questa si ottiene o con il vuoto pneumatico, prodotto da una pompa, o con un pressore premuto con qualche sistema.

La mancanza di aderenza provoca inconvenienti proprio nei tratti più fini, in quanto la luce parassita passa attorno al disegno e va a indurire l’emulsione là dove non dovrebbe.

Nei bromografi con tubi al neon occorre rispettare la giusta distanza tra un tubo e l’altro e la giusta distanza tra i tubi e il vetro che regge il telaio.

Si ottengono buoni risultati con la soluzione:
– distanza tra un tubo e l’altro, misurata tra gli assi: 10 cm; che equivale circa a cm 8 di luce netta tra due tubi adiacenti.
– distanza tra i tubi e il vetro che regge il telaio: 15 cm.

Queste dimensioni determinano il numero di tubi necessario per incidere un telaio.
Nel caso di un telaio adatto al formato A3, e cioè con dimensione esterna di cm 457×57, occorrono 4 tubi lunghi 60 cm, ciascuno con potenza di 20 Watt.

E’ il tipo di tubo UV più economico e più facilmente reperibile. Lo può trovare sul nostro sito.
A richiesta sono disponibili le armature portalampada con lo starter già incorporato.

Il catalizzatore dell’inchiostro Texprint non è assolutamente in grado di intaccare la gelatina, anche se usato in qualunque quantità.

Perciò il problema sta altrove e provo a fare delle ipotesi:

– l’emulsione da lei utilizzata, che non mi cita, non è fatta per inchiostri a base acqua: se, a causa dell’aggiunta di molto catalizzatore, l’inchiostro diventa più liquido, danneggia la gelatina più velocemente del normale.
Rimedio: utilizzare una gelatina universale o per inchiostri a base acqua.

– il telaio è sotto esposto, perciò la gelatina non è completamente indurita e a contatto con l’inchiostro si scioglie.
Rimedio: alzare il tempo di esposizione del telaio oppure, dopo avere sviluppato il telaio, esporlo al sole per circa 30 minuti: l’elevato contenuto di radiazioni UV della luce solare provvederà a fare indurire la gelatina in modo corretto.

No, non c’è il timer, perché ciò avrebbe determinato un costo superiore. E l’obiettivo era produrre uno strumento di ottima qualità ma economico. Si può aggiungere un timer collegandolo alla spina dell’alimentazione e con il timer collegarsi alla presa di corrente. Si trovano ottimi timer nei bricocenter.

Questo espositore esiste solo nella versione a 4 lampade. Adatto per telai fino alla dimensione massima di 57×57 cm.
Il pressore che fa aderire la pellicola al telaio funziona molto bene. Con tela a 55 fili si incidono tratti di spessore minimo 0,3 mm. Con tela a 120 fili si può arrivare anche a tratti con spessore 0,2 mm.

Usando tela gialla anziché bianca (sempre a 120 fili) si migliora ancora la definizione, perché si eliminano le luci parassite.

Comunque, come tutti gli espositori a luce diffusa, non raggiungerà mai le prestazioni di un espositore a luce puntiforme da 5000 Watt . Ma tenga presente che pochissimi serigrafi possiedono un espositore con tali caratteristiche.

Dalla descrizione mi pare che il bromografo autocostruito abbia le medesime caratteristiche del nostro Espositore Eco. Perciò possiamo seguire, almeno in prima approssimazione, la medesima tabella di esposizione.

Dalla tabella risulta che l’emulsione Textil HT, da noi usata in laboratorio per emulsionare i suoi telai, ha bisogno di un’esposizione di 4 minuti e 30 secondi su telaio a 55 fili.

Meno fili necessitano di tempo superiore e più fili necessitano di tempo inferiore. Un telaio a 120 fili richiede circa la metà di tempo del telaio a 55 fili.

Ecco in sintesi i passi fondamentali per realizzare una corretta emulsionatura del telaio serigrafico.

L’emulsione viene stesa sul telaio con un apposito strumento: la vaschetta stendigelatina. La lunghezza della vaschetta è importante: deve essere 3 cm più corta del lato interno più corto del telaio.

Lavorando in penombra o, condizione ideale, a luce gialla, si riempie la vaschetta di gelatina per metà.
Tenendo il telaio verticale, appoggiato a un tavolo, si accosta la vaschetta al telaio stesso, lato esterno, si inclina la vaschetta in modo che la gelatina vada a contatto con il tessuto, e con un movimento lento e regolare si solleva la vaschetta lungo tutto il telaio, esercitando una moderata pressione.

Il risultato che vogliamo ottenere è uno strato di emulsione sottile e uniforme su tutta l’area del telaio.
Quando siamo in sommità raddrizziamo la vaschetta e immediatamente dopo la stacchiamo dal telaio.
Ripetiamo l’operazione per due volte dal lato interno del telaio.
Se in qualche zona vediamo abbondanza di gelatina usiamo la vaschetta come un raschietto e con un analogo movimento dal basso verso l’alto raccogliamo la gelatina in eccesso.

Il telaio deve asciugare assolutamente al buio, in posizione orizzontale, lato stampa in basso (lato interno del telaio in alto). Si può rendere l’essiccazione più rapida scaldando l’armadietto di asciugatura con una ventola ad aria calda.
La temperatura non deve però superare i 30-35°C, perché rovinerebbe l’emulsione compromettendo il successivo sviluppo.

Ci si accorge che il telaio è asciutto al tatto, quando il dito non intacca la gelatina.
Il telaio può essere inciso immediatamente o comunque non oltre 7 giorni, in quanto la gelatina, stesa sul telaio e asciutta, tende a invecchiare e a indurire.

Angelo Barzaghi per CPL Fabbrika

Per dare un parere preciso sarebbe necessario conoscere la lunghezza d’onda dell’emissione UV di questa lampada. La lunghezza d’onda a cui reagiscono le normali emulsioni diazo è da 350 a 430 nanometri.

In prima battuta mi pare che la potenza di questa lampada sia veramente modesta e perciò, anche se la lunghezza d’onda fosse quella giusta, occorrerebbe un lungo tempo di esposizione per impressionare il telaio. In più le lampade abbronzanti, per non essere nocive, emettono una luce filtrata.
La lampada per serigrafia, al contrario emette una luce pericolosa per l’occhio umano, ma molto efficace sulla gelatina.

Dato che lei possiede ormai questa lampada, le conviene provarla, così avrà una verifica reale anziché le mie opinioni teoriche. Non ho idea, però, del tempo di esposizione necessario. Può provare 15 minuti a 1 metro e mezzo di distanza dal telaio e verificare l’effetto. Le consiglio, a ogni prova, di variare in più o in meno del 100%.

In alternativa può usare una comune lampada alogena a luce bianca da 500Watt di potenza (circa 30 euro nei bricocenter, compreso la base di appoggio) e la speciale emulsione universale QLT, che reagisce bene anche alla luce bianca.

Il colore verde smeraldo è il colore giusto di un’emulsione a cui abbiamo aggiunto il suo diazo, rendendola in questo modo fotosensibile, e che non abbiamo ancora esposto alla luce della lampada UV.
E’ difficile stabilire se l’emulsione, dopo sei mesi di frigo, è ancora buona, oppure se è scaduta.
In genere si garantisce la validità dell’emulsione dopo una conservazione in frigo di massimo tre mesi.

Le consiglio comunque di fare una prova, magari su un telaio piccolo o solo parzialmente emulsionato.
Se l’emulsione è scaduta, dopo l’esposizione lei faticherà molto ad aprire le linee con il getto d’acqua. E, se insisterà, tutta l’emulsione tenderà a staccarsi a blocchi dalla tela del telaio.
Se, invece, l’emulsione è buona, dopo due minuti di doccia con acqua l’emulsione si scioglierà regolarmente in corrispondenza del disegno.

Comunque, prima di versare l’emulsione nella vaschetta stendigelatina, le consiglio di mescolarla bene all’interno del barattolo.

La gelatina QLT che lei ha acquistato non è assolutamente scaduta.
C’è la possibilità che, nel suo laboratorio, la gelatina abbia preso luce e si sia deteriorata, ma lei stesso, ripercorrendo mentalmente le procedure eseguite, potrà valutare questa possibilità.
Comunque, con ogni probabilità, il motivo del problema è un’esposizione eccessiva: non sono in grado di stabilire a tavolino quale deve essere l’esposizione corretta per la sua lampada a LED, ma francamente 50 minuti mi sembrano davvero troppi.

Altro elemento importante: nello sviluppo del telaio non ci si aiuta MAI con spazzolini, spugne o attrezzi similari: la gelatina, se correttamente esposta, deve venire via da sola dopo 2-3 minuti di lavaggio a pressione moderata.
Un altro particolare: 8 cm di distanza tra il telaio e la lampada sono troppo pochi: la lampada in questo modo non riesce a illuminare il telaio in modo uniforme. Porti la distanza ad almeno 50 cm.

Le consiglio di provare con un’esposizione di 20 minuti, di sviluppare e osservare se la gelatina si stacca regolarmente, si stacca anche dove non c’è il disegno, o non si stacca per niente.
Se non si stacca per niente dovrà ridurre ancora il tempo. Se si stacca anche dove non c’è il disegno dovrà invece aumentare di circa il 20% , e perciò portare l’esposizione a 24 minuti.

Il fatto che la gelatina QLT non cambi colore dopo l’esposizione è corretto: la QLT non ha diazo e perciò è sempre colorata di blu, prima e dopo essere stata esposta.

Le consiglio anche, per avere un’immagine ben definita lungo i contorni, di curare particolarmente l’adesione tra la pellicola e il telaio. In caso contrario la luce parassita gira attorno al disegno della pellicola e impressiona la gelatina anche nelle zone del disegno.

Altro consiglio: tutte le operazioni di emulsionatura e incisione devono essere fatte in luce attenuata: la QLT è molto sensibile anche alla luce bianca.

Ultimo consiglio: controlli che la pellicola sia stampata con un nero veramente coprente; in caso contrario la luce passa attraverso il disegno e indurisce la gelatina.

Il calcolatore di esposizione non è proprio assimilabile a un cronometro.

Il suo scopo è quello di farci determinare la giusta esposizione del telaio (con specifico numero di fili e specifica emulsione) con un solo tentativo.
Non è altro che una pellicola divisa in 5 zone, ognuna con un diverso livello di trasparenza. Ogni zona contiene un numero che serve da coefficiente di calcolo.

Come si usa?
Si posa il calcolatore sul telaio, esattamente come si fa con una pellicola, e si espone.
Come tempo scegliamo il doppio di quello che immaginiamo potrebbe essere il tempo corretto.
Esempio: penso che il mio telaio richieda 5 minuti di luce per essere inciso in modo giusto? Benissimo, espongo per 10 minuti.

Dopo l’esposizione sviluppo normalmente in acqua e mi accorgo che delle 5 zone in cui era divisa la pellicola, solo una risulta sviluppata correttamente le altre quattro sono sottoesposte oppure sovra esposte, e le linee non si aprono.
Leggo il numero in corrispondenza della zona sviluppata bene (potrebbe essere 0,7) e lo moltiplico per il tempo di esposizione che avevo usato (erano 10 minuti).
10 per 0,7 è uguale a 7. Sette minuti è il tempo corretto per incidere quel telaio.

Nella realtà questo procedimento è più rapido a farsi che a dirsi. Ed evita di sprecare tempo e telai in tentativi andati a vuoto. Naturalmente può essere usato un numero illimitato di volte.

Alcune delle azioni che lei ha fatto sono “a rischio”, perciò non è così semplice individuare la causa del problema.

– La QLT è di un anno fa: Ulano garantisce la QLT, sigillata e a 20°C, per 18 mesi, perciò il suo prodotto non dovrebbe essere scaduto. Ma in estate la temperatura è bene superiore a 20°C, perciò non sarei così sicuro circa il suo stato di conservazione. Magari, in questi casi, è meglio conservarla in frigo a 5°C.

– Dopo avere emulsionato il telaio lei lo asciuga con il phon da carrozziere, se pure a temperatura “minima”. Tenga presente che temperature superiori a 40°C danneggiano la gelatina e ne modificano il comportamento.

– Se, dopo lo sviluppo, la tela del telaio in corrispondenza del disegno è totalmente bianca, e quindi libera, l’inchiostro deve passare. Consiglio di controllare l’apertura delle maglie con un lentino. Se ci sono tracce di azzurro, lo sviluppo è stato incompleto; se non ci sono tracce di gelatina, il telaio è pronto per la stampa.

– Se non ci sono tracce di gelatina è inutile infierire sul telaio con antighost o altro: l’effetto sarà quello di rovinare l’incisione e di fare staccare la gelatina anche dove non è necessario.

– Se, dopo lo sviluppo, notiamo maglie ancora chiuse dalla gelatina, il motivo potrebbe essere nella pellicola, non completamente coprente.
Ricordiamo che la QLT è molto rapida e sensibile, anche poca luce, che magari passa nei microfori della pellicola, riesce a indurirla. Se lei usa stampante laser e poliestere bimattato questo rischio è reale; se invece usa stampante inkjet e pellicola apposita, il rischio è molto limitato. Comunque è sufficiente osservare la pellicola in controluce per controllarne la coprenza.

– Dopo lo sviluppo è bene eliminare dal telaio l’acqua in eccesso con uno straccio morbido (pelle di daino) o ancora meglio con aria compressa. Infatti il liquido che vediamo sul telaio è apparentemente acqua, ma in realtà è un misto di acqua e gelatina, trasparente alla vista, ma in grado di formare una pellicola invisibile che copre le maglie e impedisce all’inchiostro di passare. Specialmente su telai a maglie fitte questo rischio è reale.